Inspección
1. Preparación para la Inspección
1.1 Organizar el área de inspección: Asegurarse de que el área esté limpia y tenga espacio suficiente para la inspeccion del producto.
2. Verificación de Componentes
2.1 Inspección de condiciones físicas sobre defectos visuales como roturas, rasgaduras, manchas, decoloración o cualquier otro problema que pueda afectar la compra del cliente.
2.3 Separar los productos según su estado en 3 cajas con el nombre de cada componente:
- Aprobado - Listo para el armado.
- Pendiente - Componentes que requieren una segunda inspección o ajustes menores.
- Rechazado - Componentes que no cumplen con los estándares y deben ser apartados o devueltos.
3. Documentación de la Inspección
3.1 Registro de inspección : Registrar los resultados de la inspección, especificando cualquier defecto y el estado de cada componente. Registro digital Registro impreso
3.2 Informe de inspección : En caso de componentes rechazados, indicar a detalle:
- Descripción del defecto.
- Posibles causas del defecto.
- Recomendaciones para corregir el problema o realizar el reemplazo.
3.3 Informar al jefe de operaciones sobre cualquier componente que no cumpla con los estándares de calidad para que se tomen medidas correctivas antes de iniciar el armado.
4. Autorización para el Armado
4.1 Verificar que todos los componentes aprobados estén organizados y disponibles para el proceso de armado.
4.2Autorizar al equipo a comenzar el proceso de armado una vez que se ha confirmado que todos los materiales y componentes cumplen con los requisitos de calidad.